Deze geïntegreerde lijn is ontworpen voor verwerkers van erwten, maïskorrels, in blokjes gesneden wortelen, broccoli, sperziebonen, spinazie, okra, champignons en soortgelijke producten en verbindt de belangrijkste handelingen die nodig zijn voor en na het IQF-invriezen. Grondstoffen kunnen worden geïnspecteerd, gewassen, bijgesneden, geschild, in plakjes gesneden, in blokjes gesneden of gesneden volgens de uiteindelijke- productspecificatie. Een tweede wasfase kan worden toegevoegd wanneer snijvlakken of vuilbelasting extra reiniging vereisen.
ElkVerwerkingslijn voor diepvriesgroentenis geconfigureerd rond de grondstof, productgrootte, inlaattemperatuur, doelcapaciteit, beschikbare voorzieningen en fabrieksindeling. Blancheren van gaas-banden, watervoorkoeling op normale-temperatuur-, ijs-watervoor-koeling, vibrerende drainage, lucht-blowerdrogen, heffen en vibrerende voeding kunnen worden gecombineerd om het product te stabiliseren voordat het de gefluïdiseerde IQF-vriezer binnengaat. Het bevroren product kan vervolgens worden geïnspecteerd, gesorteerd, gewogen en verpakt voor koude opslag.
PRODUCTEIGENSCHAPPEN
1. Modulair procesontwerp:Afhankelijk van het product kunnen de modules wassen, snijden, blancheren, koelen, ontwateren, invriezen, sorteren en verpakken worden geselecteerd.
2. Gecontroleerde voorbehandeling:Waterkoeling in twee- fasen helpt het blancheerproces te stoppen en vermindert de warmtebelasting vóór het invriezen.
3. Verbeterde productscheiding:Vibrerende drainage, lucht-blowerdrogen en zelfs toevoer verminderen het oppervlaktewater en zorgen ervoor dat individuele stukken gescheiden blijven.
4. Efficiënt IQF-bevriezen:Een wervelbedvriezer- gebruikt koude lucht met hoge- snelheid om geschikte kleine producten op te tillen en te scheiden voor snel, uniform invriezen.
5. Zachte materiaalbehandeling:Op elkaar afgestemde transportbanden en gecontroleerde overdrachtspunten verminderen herhaalde handmatige handelingen en onnodige productschade.
6. Flexibele productomschakeling:Transportsnelheid, verwerkingstijd, koelomstandigheden, voerdiepte en vriesinstellingen kunnen voor verschillende groenten worden aangepast.
7. Uitbreidbare automatisering:De lijn kan worden aangesloten op post{0}}invriessorteerders, inspectietransportbanden, meerkoppige weegsystemen, verpakkingsmachines en transportbanden voor koude-opslag.
TOEPASSINGEN
Typische producten zijn onder meer groene erwten, suikermaïs, spinazie, bruine bonen, plakjes wortel of dobbelstenen, broccoliroosjes, bloemkool, okra, champignons, uien, paprika's en andere bereide groenten. Optionele schil- en snijapparatuur is geschikt voor aardappel- of wortelgroenteprojecten, terwijl voorzichtig wassen en na{2}}sorteren invriezen kan worden toegevoegd voor delicate bessen en geselecteerde fruitproducten. De uiteindelijke uitrustingskeuze hangt af van de vorm van het product, de vochtigheid van het oppervlak, de kwetsbaarheid en de vereiste verpakkingskwaliteit.
TYPISCHE CONFIGURATIE
|
Procesfase |
Typische uitrusting |
Hoofdfunctie |
|
1. Voorbereiding |
Dunschiller, snijmachine, blokjessnijder of cutter |
Optioneel voor aardappelen, wortelgroenten en producten die een gedefinieerd eindformaat vereisen. |
|
2. Inspectie |
Transportband selecteren |
Hiermee kunnen operators vreemd materiaal en ongekwalificeerde grondstoffen verwijderen. |
|
3. Primair wassen |
Bellenwasser |
Maakt gebruik van watercirculatie en luchtbellen om bodem- en oppervlakteverontreinigingen los te maken. |
|
4. Secundair wassen |
Bellen- of sproeiring |
Zorgt indien nodig voor extra reiniging na het trimmen of snijden. |
|
5. Blancheren |
Mesh-bandblancheermachine |
Biedt gecontroleerde hittebehandeling voor enzyminactivatie, kleurbescherming of gedeeltelijk koken. |
|
6. Eerste koeling |
Normale-temperatuur watervoor-koeler |
Verwijdert de initiële hitte en begint het blancheerproces te stoppen. |
|
7. Diepe koeling |
IJs-watervoorkoeler- |
Verlaagt de producttemperatuur verder voordat IQF bevriest. |
|
8. Ontwatering |
Trillende drainagemachine |
Verwijdert vrij water tijdens het transporteren en losmaken van de productlaag. |
|
9. Oppervlaktedroging |
Lucht-blower droogtransportband |
Vermindert het resterende oppervlaktevocht om de vorming van ijs en het vastplakken te beperken. |
|
10. Overdracht |
Lift met luchtblazers |
Brengt het product omhoog en zorgt voor optionele extra luchtdroging. |
|
11. Gelijkmatig voeren |
Vibrerende voerbak |
Verspreidt materiaal in een gecontroleerde, uniforme laag voordat het bevriest. |
|
12. IQF-bevriezing |
IQF-vriezer met wervelbed-bed |
Vriest geschikte kleine producten snel in en bevordert de individuele scheiding. |
|
13. Na-verwerking |
Sorteren, inspecteren, wegen en verpakken |
Controleert de diepvrieskwaliteit, scheidt de soorten en bereidt producten voor op koude opslag. |
Q&A
Vraag: Welke groenten kan de lijn verwerken?
A: Het kan worden geconfigureerd voor erwten, maïs, wortelen, broccoli, bloemkool, sperziebonen, spinazie, okra, champignons, uien, paprika's en vele andere bereide groenten.
Vraag: Heeft elk project de volledige uitrustingslijst nodig?
A: Nee. De configuratie is modulair. Machines kunnen worden toegevoegd, verwijderd of herschikt op basis van de staat van de grondstoffen en de vereisten van het eindproduct-.
Vraag: Waarom wordt na het blancheren normaal-voorkoeling met water en ijs-water- gebruikt?
A: Koeling in twee- fasen verwijdert de warmte efficiënt, stopt verder koken en verlaagt de producttemperatuur vóór het invriezen, waardoor de koelbelasting wordt verminderd en de textuur wordt beschermd.
Vraag: Hoe vermindert het systeem het klonteren van producten?
A: Vibrerende drainage, lucht-blowerdrogen, uniforme toevoer en goed aangepaste gefluïdiseerde koude lucht helpen het oppervlaktewater te verminderen en geschikte producten gescheiden te houden tijdens het invriezen.
Vraag: Kunnen schil- en snijmachines worden meegeleverd?
EEN: Ja. Aardappelschillers, snijmachines, blokjessnijders en groentesnijders kunnen worden geïntegreerd wanneer het product moet worden voorbereid voordat het wordt gewassen, geblancheerd en ingevroren.
Vraag: Kan de lijn delicate bessen of stukjes fruit verwerken?
A: Ja, indien uitgerust met voorzichtig wassen, gecontroleerd transport, geschikte ontwatering en een passend IQF-proces. Er kan ook een post-bevriezingssorteerder worden toegevoegd als beoordeling vereist is.
Vraag: Kan de lijn worden aangesloten op weeg- en verpakkingsapparatuur?
EEN: Ja. Bevroren producten kunnen worden overgebracht naar systemen voor inspectie, sortering, metaaldetectie, meerkoppig wegen, verpakken, kartonneren en koude-opslagsystemen.
Vraag: Welke informatie is nodig voor een offerte?
A: Geef het producttype en -formaat, de staat van de inlaat, de vereiste capaciteit, de voorzieningen, de fabrieksindeling, het uiteindelijke pakket en het gewenste automatiseringsniveau op. Voor elk project worden de definitieve specificaties bevestigd.
Populaire tags: diepvriesgroenteverwerkingslijn, China diepvriesgroenteverwerkingslijnfabrikanten, leveranciers, fabriek
